TR-9300D型阳泉地区**低排放CEMS烟气在线监测系统 **低排放,是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中,采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度(基准含氧量*%)分别不**过5 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%,是燃煤发电机组清洁生产水平的新成员。 针对这一大背景,西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气**低排放连续监测系统。该系统以HJ/T7*-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据,其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司*的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。 气态污染物因子监测方案 采用完全抽取式系统通过**低烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来,并经过伴热传输,将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、**低排放烟气冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析,并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法,基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响,且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。 监测项目:SO2、O2、NOx、温度、烟尘、压力、流量、湿度。 1、烟气采样方法:直接抽取法(全程伴热法) 2、SO2监测方法:紫外线差分吸收光谱法 3、NOx监测方法:紫外线差分吸收光谱法 4、O2监测方法:电化学法 5、粉尘监测方法:激光前散射法(旁路抽取法) *、温度检测方法:热电阻 7、压力检测方法:陶瓷电容法 8、流量检测方法:差压法 9、湿度监测方法:电容法 技术特点 • 系统测量精度高; • 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响; • 测量结果不受光源能量波动、衰减影响; • 测量原理保证了仪器零点基本无漂移; • 采用德国原装进口冷凝器,经过*特的加磷酸技术,避免了SO2的损失; • 采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小; • 系统模块化结构设计,配置灵活; • 系统抗干扰性能强; • 系统操作简单维护方便; • 系统数据采集精度高; • 监测下限低,适用于**低排放气态污染物在线监测。 设备特点 1)系统的设计能远远满足在至少180天运行,不需要日常维护。 2)系统符合较新《固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017相关要求。 3)CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。 4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。 5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。 *)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。 7)独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,**则自动启动反吹装置。 8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。 9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。 10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小等特点。 11)具有故障自诊断功能。 12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。 详细资料请联系西安聚能仪器有限公司张彪